高压清洗机出现故障后的现场应急措施

一般情况下，高压清洗机的故障多发生在现场作业阶段。当然，如果做足了日常维护和安全保障工作，大多数故障是可以被避免的；但也偶尔会出现极个别的情况，例如工厂场所的影响及检查不仔细等情况，出现问题时，一定要记得不要慌乱，严格按照以下步骤进行：

1、当高压清洗机运行中出现泵组爆裂、断裂、强震、冒烟等激烈故障时，应采取紧急停车处理，避免损失扩大、产生更的严重损害；

2、高压清洗机出现杂音、超温、抖动等轻度故障时，应采取降压、降转、怠速缓冲处理，避免紧急停车引发其它问题；

3、有自动监控系统的设备，应及时查询仪表的故障记录，确认故障原因；

4、没有自动监控系统的设备，应尽快根据故障现象，检查相关部位的状况，判断故障原因；

5、根据检查结果，对简单故障进行及时排除，尽快恢复清洗作业，必须注意排除根本原因，避免再次发生同样故障；

6、根据检查结果，对不能立即排除的故障，上报领导、请示处理意见，避免影响清洗进度；

7、操作人员应及时对故障进行记录，并记录压力、转速、温度、清洗工况……尽量全面的现场信息，以便日后准确分析故障原因；

8、高压清洗机返修后，操作人员应向维修人员通报故障情况，尽量全面、详细、准确地描述、沟通信息；

9、维修和管理人员根据记录和口头报告分析研究故障原因，对泵组解体检查，对损坏的零件测量分析，尽量科学、准确的判定故障原因；

10、组织相关人员讨论分析故障原因，从操作、维护、泵组自身缺陷多方面分析；

11、安排人员对泵组进行维修和改造，尽量从本质上消除故障原因；

12、组织维修人员和使用人员，对泵组进行修理后的检查验收；

13、管理人员和技术人员从操作、维护方面, 修改、制定避免故障的措施和规定；

14、向维修和操作人员宣讲避免故障的措施和规定，按照新要求进行培训、演练、考核。

超高压清洗机清洁进水过滤器有空气，应排尽清洁进水过过滤器内的空气后，确保输出标准的出水压力；超高压清洗机溢流阀老化后，造成水流溢流量大，压力变低，当发现其老化时就要及时更换配件；超高压清洗机高压泵内部出现故障，易损件磨损，水流量降低；超高压清洗机内部管路出现堵塞，水流量太小，导致工作压力过低，超高压清洗机的出水压力过小或无压力的时候，会直接影响到设备的清洗效果和质量。

高压管、过滤装置扭结、弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复；超高压清洗机高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力变低，应及时更换这些配件；接入设备的进水流量不足导致水流量不足，从而输出压力不足。应及时供应足够进水流量，即可解决出水压力降低的问题；超高压清洗机高压喷嘴出现严重磨损，高压喷嘴磨损过度会影响设备的出水压力，应及时的去更换新的喷嘴。 

综上所述，我们介绍了高压清洗机出现故障后的现场应急措施，在现场故障发生时，操作人员应当有条不絮的按照以上应急措施执行，才能避免安全事故的发生。